大型丝印网版制作-

    传统的丝印网版

丝印网版制版方法有哪些

    丝网印刷工艺其中较至关重要的环节就是制版，上海明德丝印公司以较其优良的制版工艺良好于

**业，以下是一些制版的经验:

一、液态型直接法 感光胶 

感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快，丝印网版耐久耐用并且去膜容易，精良

的耐溶性，其生产工艺流程是：网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用

其事情情况为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操纵。

※网前处置处罚及选网

    新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚，每个网版都要用 脱脂剂 彻底脱脂，详细操纵要

领是用水淋湿丝网两面，涂上 洁版膏液 或脱脂剂，然后用毛刷涂匀称并静置1分钟，末了

用净水冲洗洁净。利用过的网要是不再利用，可用 脱膜剂 浸泡，然后洗濯洁净，利用前必须做脱脂

处置处罚工艺。

丝网洗濯好后，烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网：丝印线路一样通常用

120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。

※配胶

直接法感光胶现在市上有二种范例：一种是单液型，这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，

可直接利用的范例；另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装

备部署，即把敏化剂参加适量水匀称搅拌后倒入感光胶中，颠末上下左右充实搅拌，即配制完成。

配胶事情较少要在利用前两个小时完成，较佳的要领是在**个事情日放工前配好胶，第二天上班即用。

牢记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消散才可利用，不然会出现意想不到的质量变乱。

※涂胶

把干燥好的待用网安排在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油

墨面（丝网的凹面），一样通常每面3刀次，要是要求厚网版，那么可分多次涂刷，即**

次涂胶后，立刻放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，凭据所要求厚度，决定涂胶次数，

细致一样通常印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次。涂胶工艺非常紧张，网版质量优劣，

端赖涂胶，要求版面厚度匀称同等，有立体感。

※干燥

丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框

中待用。细致：丝网肯定要烘干，不然会影响网版的结实性。

※曝光

将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚

度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一样通常线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间

差别）而定，一样通常在利用前要借助曝光盘算尺来测定曝光时间，然后再牢固所制网版的曝光时间。

细致：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字标记不牢固；曝光时间达长，

会造成显影不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此，分外发起，正确的曝光时间泉源于

科学的实践，生产中曝光前肯定要用曝光尺定曝光时间，然后再牢固曝光时间，切勿凭履历办事，

盲目作业。

※显影

从曝光机取下丝网，去失底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，约莫湿润30－

60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干周围多余水份，再将

丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

※查抄待用

丝网烘干后，再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求，要是达标立刻做好封网事情，以使生产职员

待用；若有分歧要求，立刻举行修补或重新制作。

明德丝印在丝印网板制作方面具有丰富的经验，可以针对客户各种特殊要求进行丝网印刷网板定制。