东莞丝印加工

**、关于感光层不均匀的情况一般来说，造成丝印网版感光层不均匀的情况分下面几种：1、网版张力的控制不当。 在丝网印刷制版过程中个，网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度，当网版张力太小时，会让丝网太过疏松，这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力，其结果就会使得中心位置感光层较厚，边缘位置较薄。2、刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力，在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作，殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器，而且要将网框夹固定起来。
丝印和移印的区别移印和丝网印刷有很多差别，如:油墨的转移过程有明显的差异;印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。
丝印和移印的区别 印刷工艺移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛;油墨种类多，移印油墨和网印油墨基本可以通用;通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷*将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况
丝网印刷如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜色色差比较大，或是和之前样品

颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：

一、油墨调配不好

假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机，也就是说，印刷工人不应该

去调配油墨。

在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据

自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油

墨或UV油墨来说，油墨中的水以溶剂油墨中的溶剂相同的方式发生作用，加入水会使干

燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。

出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里，配墨工人不使用称量装置，只

依靠自己的判断去添加适量的溶剂，或一开始混合得不合适，或者在印刷时变化了的油

墨的混合量，这样混合的油墨将产生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时，这种情

况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。

二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数仅仅是丝网结构的一个变量，只会影响到

印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是

斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，

其中较重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一

般用cm3/m2来表示。

油漆可以做丝印油墨用吗
经常有客户定制网板自己丝印，有现成的油漆，于是询问能否用油漆来丝印？

要回答这个问题就得先了解一下油漆油墨的区别是什么？

1.油漆、油墨相同点：都是以**溶剂、颜料、成膜介质（树脂、高分子聚合物）、助

剂等组成的**混合物。油漆、油墨区别：油漆和油墨在细度方面是有区别的。油墨要

比油漆细度高。油漆注重施工性能和成膜方面。主要用于美化外观、防腐、阻燃、防磨

等方面。油墨主要用于印刷制品。

2.油墨和油漆是按用途区分的，油墨是用来印刷需要的图案、文字的（也有特例，比如

光油），油漆是用来涂敷在物体表面提供装饰、保护或其他特定功能的。油漆是传统的

叫法，英文名PAINT，涂料范围比较大点，可以称做COATING。涂料还包括水性涂料，

粉末涂料什么的，而油漆就是我们一般说的溶剂型涂料。



下面我们来回答这个问题：油漆一般都可以作为丝网印刷的油墨替代用。

前提是你必须稍作印刷适性的调配。 如果油漆太稀,你可以在油漆中加入适量的同样颜

色的油画颜料,以增加稠度。如果嫌其太粘,你可在油漆中加入适量的稀释剂。用油漆代

替油墨印刷,墨膜效果与油墨一样。 反之,油墨也可以代替油漆使用。

如果印的图案要求比较精细，建议还是使用专业的丝网印刷油墨。

做移印钢板，那张菲林暴光要多长时间
看你紫外灯是多大的功率``一般有三四分就可以了