国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,以衬托亮丽多彩的商品。而**玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。
印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦**玻璃油墨,特别是表面印刷时不可使用哑光墨,因为此油墨不耐摩擦,色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌,还应使用进口耐晒性好的油墨,以抵抗强光的照射,延长其使用寿命
精细网版制作,必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等**产品,虽然价格较国产贵一些,但制作出来的网版清晰、图文边缘整齐,同时,也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。如文字过小,线条很细,可采用350目丝网,同时,还应配备研磨细滑的进口油墨或光固化油墨
**板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁白或透明**板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。
织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中较简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便工艺简单,印花后经培烘处理即可, 适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,*丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式
**片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷
大幅面画必须用网版印刷机印刷,小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中,应
保持六个一致:a. 多色网版网距应保持一致;b.刮印速度保持一致;c.刮印压力保
持一致;d.油墨粘稠度保持一致;e.手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致;f.印刷车间的温湿度保持一致
晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替,一定要专业厂家输出的正阳或反阳软片,每次输出时,要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时,先把空白十字线软片用透明胶带固定在玻璃板上,其它颜色的软片都应以此为依据,这样,晒出的网版位置才能保持一致。
双面**板标牌应选用透明板,采用反印方式,待图文印刷完毕,再罩印一层底色,两较之间的粘合必须使用可丝印胶。一般用80~100目尼龙丝网,水性感光胶制作网版,可一面印刷,也可两面印刷,待可丝印胶颜色变为半透明时(约20~30min)
将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。