珠海塑料丝印来图加工 接受预定

丝网印刷种类繁多,选择油墨是关键
做过丝印的都知道，想要把丝印做好，工艺是一方面，还有一个很重要的部分就是材料啦，想想没材料怎么开工呢，巧妇难言无米之炊呢，所以丝印工作上面需要的材料就是油墨，但是油墨的种类又非常繁多，如果不是很有研究的，说不定干那么长时间都不一定能分得清楚呢，所以今天上海明德丝网印刷结合丝印产品谈谈油墨如何选择吧！
丝印产品分为跟多产品，不如硅胶产品和塑胶产品的油墨来做个选择就要注意硅胶产品是必须要针对硅胶油墨才可，要不然印上去也是会掉的、所以每个不同的产品要选择对应的油墨呢。
按干燥方式可分为：蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应型——通过双组分化学反应使油墨成膜粘着方法。紫外线固化型，通过紫外线照射而引起的化学反应使油墨成膜粘着方法。不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能)，使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。
按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物，好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。

玻璃丝网印刷技术工艺掌握要领：
1、丝网印刷机的选取：选择高精密网印机，以版架升降式网印机为好,在印刷开始之前，要对印刷机进行的调试，以确保印刷的顺利进行。
2、印制的玻璃根据用户的要求可能形状或大小等规则不一，需要按要求切割玻璃。然后倒边磨削加工，再清洗，待玻璃完全干燥后方可使用。这里应特别注意的是，玻璃表面不能有水迹，否则将严重影响终的印刷效果。
3、玻璃丝印中油墨的选择：.在玻璃的阶调网印中，丝网印刷油墨比胶印油墨的遮盖力要强，所以要采用黄，品，青，黑四色透明玻璃钢化油墨。
4、玻璃丝印过程中绷网的选择：绷网选择了丝网和网框，把二者结合起来，这就是绷网。采用正确的绷网工艺.网版张力均匀稳定十分重要,张力的变化会影响油墨透过的难易程度,从而引起网点形状的改变。如果丝网张力不均匀的话，在印刷时，油墨会产生不同的透过量。网点就会在不同区域产生不同变形而出现龟纹。为了保证套印准确和印刷工艺参数的稳定，四色阶调网版印刷要求四张网版的绷网张力不仅要达到一个合适的水平，而且张力值尽可能要一致,刚绷好的网不能立即应用于生产，要放置两天以上，使其张力趋于稳定。网框尺寸的的选择也要一致且好选用金属网框。同时绷网时要保证网丝与网框尽可能横平竖直。绷网的办法很多,发光字，可以采用手动、机动、气动多种办法，目前较为的，能绷高质量网版的是气动绷网机。绷网的要求是张力均匀，网经纬线保持垂直，粘网胶要牢固，丝网印刷不能松弛。
5、玻璃丝网印刷机网框的选择：网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框，其尺寸应比图案大，具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100mm之间。另外选择网框，其强度很重要，关键是水平方向的刚性足够。
6、玻璃丝网印刷机印刷的色序：在玻璃上进行四点阶调丝网印刷的颜色顺序，一般常用的是按黄、青、品红、及黑色的顺序，因为人们对黑色和品红色为敏感，青色次之，对的敏感性差。但有时为了检查*二色的套准情况，也可以选用下面的顺序：青、品红、黄、黑，采用这样的顺序可以较好的控制和着墨情况。另外如果印刷品是要从玻璃的非印刷面来看，那就使用与此相反的印刷色序。另外，由于玻璃表面非吸性的特点，印刷时采用湿叠干的方式进行，印刷完一种颜色后进入红外线干燥机烘干后再套印另一种颜色。
7、玻璃表面的预处理方法.对玻璃表面进行预处理的目的有两个：一是为了清除玻璃表面的覆盖物和污物；二是为了改变其表面活性使之利于油墨的润湿。玻璃表面的预处理方法有很多，主要分为化学处理和物理处理。在批量生产时，一般使用的工作流程是：先将玻璃放入有盘刷的洗涤机玻璃表面进行处理，增强玻璃表面的润湿与附着能力。再经过吹风干燥后的玻璃就很容易被油墨所附着上去了。
8、玻璃丝网印刷机中丝网的选择：丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、**纤维丝网。当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用**的合成纤维丝网;当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270～300目。选择网布.选择网布的类型和网布的目数。用于玻璃网版印刷的网布一般选择聚酯丝网，因为聚酯丝网耐磨性能好，尺寸稳定，延伸率较小，具有较高的套印精度。好是选用染色丝网，因为染色丝网可以避免网版在曝光时光线对图案的侧壁腐蚀，从而减少细小网点的损失，能使阶调忠实地再现原稿。对网布目数的选择，我们要根据我们对图像加网的线数和图像的阶调范围,来选择合适目数的丝网。

影响丝印产品精度的原因
1、丝网设备及网版印料的不同
即便是同款的丝网印刷机在印刷过程中，其终的丝印成品的精准度也略有不同，定位工装的变化与部署也会影响到印刷品精度，在网版和印料方面，不同的网框材质材料，以及网版的目数，颜色甚至包括印料本身的特性等方面都会造成丝印产品的精度
2、工作环境的变化引起的印刷成品精准度的不同
丝印过程中油墨的使用很是关键，而油墨中溶剂性能的发挥很容易受操作间内温度，湿度以及清洁度等细节的影响，尤其是环境的清洁度方面，干净干燥的常温操作环境下印刷品的精度要比温度过高或过低的清洁度不高的环境高出很多
3、丝印操作员的个人因
操作员对油墨使用的熟练程度，对工作的责任心以及工作的端正与否将直接影响到丝印质量，一位工作端正，熟练可以控制丝印每一个环节的操作工人比起刚刚从事丝印工作的工人在印刷品精度方面是要高出不少的。
提高丝印产品的精度是提高丝印企业经济效益和名誉的必经之路，对于现在印刷品精度较差的企业应该多多寻找到自身原因，及时进行工序，环境等因素的改进，确保丝印成品精度的全面提高。

丝网印刷PK数字印刷
     两千年前中国人就开始使用马鬃和模板进行初的丝网印刷，在一定程度上促进了世界人类物质文明的发展。如今，文明的繁衍与磨砺
让丝网印刷技术亦得到了不断的提升与完善，凭借着设备简单、操作方便、成本低廉及应用范围广等优势大放异彩。
　　然而，随着人们对印刷品要求提高，印刷中大量出现的专色、过渡色，以及客户对于印刷图案的高精度要求，令传统的丝网印刷工艺
已经无法满足市场的需求。同时，时间长、污染大的弊病，更是让其饱受非议。
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