大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应
保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保
持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致
**板尺寸裁切要一致，相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小，适当留出余量，待印刷完毕后，再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时，应选用磁白或透明**板。磁白板用于正面印刷，透明板则用于反面印刷。
晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版位置才能保持一致。
精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等**产品，虽然价格较国产贵一些，但制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进口油墨或光固化油墨
织物印刷一般有几种印刷方式： 1．涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中较简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便工艺简单，印花后经培烘处理即可， 适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2．丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，*丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式
双面**板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层底色，两较之间的粘合必须使用可丝印胶。一般用80~100目尼龙丝网，水性感光胶制作网版，可一面印刷，也可两面印刷，待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30min）
将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦**玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光墨，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命
国内大中型商场中的产品（化妆品、珠宝、手表）宣传广告架多追求哑光效果，以衬托亮丽多彩的商品。而**玻璃板生产厂家没有此板，可选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，即可呈现砂感哑光效果。
丝印移印加工应注意什么方面？
丝印移印加工注意事项
1.网版在涂感光浆的时候一定要让网版的背面感光浆厚一点，那样在丝印的时候和好印一点丝印出来的产品看上去会有一种立体的感觉，而且字体或者图案的边缘会很平滑，没有锯齿的状况。
2.在装网版的时候网版与产品一点要有2-5mm的空隙的距离，那样才不会粘网，具体要看尺寸大小，图案大小来决定，主要的装网版一定要前后平行。
3.在丝印移印的时候一定要清除产品表面的灰尘和垃圾，在必要的时候可以做出静电步骤，那样就不会那么容易粘灰尘。
4.丝印移印完成产品的时候一定要保护好产品，不要碰到一起，避免碰伤和刮伤，轻拿轻放。
特殊的产品，比如五金产品一定要做表面处理，除油不然丝印移印上去的油墨附着力不好，容易掉漆。
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